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铜表面激光熔覆镍基合金的显微组织与硬度
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  • 更新时间:

    2008-01-24

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资料简介

用超音速火焰喷涂方法在铜基体表面预置一层镍基合金涂层后,再用高功率密度的激光进行熔覆;用OM、SEM、XRD、显微硬度计对熔覆层进行了表征.结果表明:熔覆层组织致密、无裂纹,气孔、夹杂等缺陷明显减少;在熔覆层底部形成了高熔点、高密度钨相带,其显微硬度明显升高;熔覆层与基体的界面处有铜、镍互渗的冶金结合层形成,其厚度约为13 μm;熔覆层的显微硬度是铜基体硬度的8倍以上.

所属栏目

材料性能及其应用广州市科技计划项目资助(2006Z3-D0281)

收稿日期

2008/1/242008/5/10

作者单位

陈志坤:华南理工大学材料科学与工程学院, 广东 广州 510640广州有色金属研究院, 广东 广州 510650
刘敏:广州有色金属研究院, 广东 广州 510650
曾德长:华南理工大学材料科学与工程学院, 广东 广州 510640
马文有:广州有色金属研究院, 广东 广州 510650
李福海:广州有色金属研究院, 广东 广州 510650
邓畅光:广州有色金属研究院, 广东 广州 510650

备注

陈志坤(1983-),男,河北邯郸人,硕士研究生.

引用该论文:

CHEN Zhi-kun,LIU Min,ZENG De-chang,MA Wen-you,LI Fu-hai,DENG Chang-guang.Microstructure and Hardness of the Laser Cladding Ni-based Alloy Coating on the Surface of Cu[J].Materials for mechancial engineering,2009,33(1):51~54
陈志坤,刘敏,曾德长,马文有,李福海,邓畅光.铜表面激光熔覆镍基合金的显微组织与硬度[J].机械工程材料,2009,33(1):51~54


被引情况:

【1】

郝俊,马鑫,林文松, "纯铜表面CNTs/Cu激光熔覆层的组织和性能",机械工程材料 40, 35-38(2016)
参考文献

【1】

伍超群,周克崧,邓畅光,等.连铸结晶器表面强化层的研究现状和发展趋势[J].材料导报网刊,2006(3):32-34.

【2】

刘芳,刘常升,陶兴启,等.结晶器铜板表面处理的研究进展[J].表面技术,2006,35(3):1-4.

【3】

Dehm G,Medres B,Shepeleva L,et al.Microstructure and tribological properties of Ni-based claddings on Cu substrates[J].Wear,1999,225(1):18-26.

【4】

Liu Fang,Liu Changsheng,Tao Xingqi,et al.Laser cladding of Ni-based alloy on copper substrate[J].Journal of University of Science and Technology,2006,13(4):329-332.

【5】

高阳,潘峰,佟百运,等.铜基材上热障涂层的激光熔覆[J].中国有色金属学报,2003,13(2):315-318.

【6】

伍超群,周克崧,刘敏,等.铜基体上超音速火焰喷涂镍基涂层残余应力分析[J].热加工工艺,2006(19):35-38.

【7】

陈岁元,刘常升.材料的激光制备与处理技术[M].北京:冶金工业出版社,2006:89-96.

【8】

马运哲,董世运,徐斌士,等.CeO2对激光熔覆Ni基合金涂层组织与性能的影响[J].中国表面工程,2006,19(2):7-11.

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【关键词】 激光熔覆 超音速火焰喷涂 镍基合金 钨相带  陈志坤 刘敏 曾德长 马文有 李福海 邓畅光

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