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工艺参数对AZ31镁合金板拉深成形性能的影响
  • 资料大小:

  • 更新时间:

    2012-01-11

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资料简介

将正交试验和有限元模拟相结合, 研究了工艺参数对AZ31镁合金板拉深成形性能的影响, 并对其工艺参数进行了优化。结果表明: 压边力大小对镁合金杯形件最大壁厚减薄率的影响最大, 其次是凸模运动速度、凸凹模间隙、凸模及压边圈与板间摩擦因数、凹模与板间摩擦因数; 最大壁厚减薄率随着压边力的增大而增大, 随凸凹模间隙的增大呈先减小后增大的趋势, 随板料与凸、凹模间摩擦因数的增加呈先增大后减小的趋势, 随凸模运动速度的增加而增大; 将有限元优化的成形工艺参数应用到AZ31镁合金板的拉深成形中, 得到了无破裂和无起皱的杯形件, 验证了有限元模拟的正确性。

所属栏目

物理模拟与数值模拟重庆市自然科学基金资助项目(CSTC2009BB4186)

收稿日期

2012/1/112012/12/21

作者单位

郜瑞:重庆大学材料科学与工程学院, 重庆 400044
温彤:重庆大学材料科学与工程学院, 重庆 400044
季筱玮:重庆大学材料科学与工程学院, 重庆 400044
张杰:重庆大学材料科学与工程学院, 重庆 400044

备注

郜瑞(1984—), 女, 山西霍州人, 硕士研究生。

引用该论文:

GAO Rui,WEN Tong,JI Xiao-wei,ZHANG Jie.Effects of Process Parameters on Deep Drawing Performance of AZ31 Magnesium Alloy Sheet[J].Materials for mechancial engineering,2013,37(3):87~89
郜瑞,温彤,季筱玮,张杰.工艺参数对AZ31镁合金板拉深成形性能的影响[J].机械工程材料,2013,37(3):87~89


被引情况:

【1】

孙颖迪,李光振,陈秋荣, "AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟",机械工程材料 39, 84-89(2015)
参考文献

【1】

张凯锋,尹德良,吴德忠,等. AZ31镁合金板的热拉深性能[J].中国有色金属学报, 2003, 13(6):1505-1509.

【2】

DOEGE E, DRODER K. Sheet metal forming of magnesium wrought alloys-formability and process technology[J].Journal of Materials Processing Technology,2001,115:14-19.

【3】

张青来,卢晨,朱燕萍,等.轧制方式对AZ31镁合金薄板组织和性能的影响[J].中国有色金属学报,2004,14(3):391-397.

【4】

张先宏,崔振山,阮雪榆.镁合金塑性成形技术——AZ31B成形性能及流变应力[J].上海交通大学学报,2003,37(12):1874-1877.

【5】

中国科学院数学研究所数理统计组.正交试验法[M].北京:人民教育出版社,1975.

【6】

骆志高, 范彬彬, 郭啸栋, 等.基于正交试验的前臂梁冲压成形工艺参数优化[J].模具工业, 2008, 34(11):27-30.

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【关键词】 镁合金 拉深 正交试验 有限元模拟  郜瑞 温彤 季筱玮 张杰

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