返回顶部
位置:标准分享网>机械工程材料论文>Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟
Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟
  • 资料大小:

  • 更新时间:

    2013-04-13

  • 授权方式:

    共享学习

  • 资料格式:

    PDF

  • 软件等级:

  • 官方主页:

    http://www.ndt88.com

资料简介

针对Cr18Mn18N奥氏体不锈钢的材料属性和难磨削的加工特点, 采用矩形热源模型和三角形热源模型对其平面磨削过程进行了三维有限元模拟, 获得了工件的磨削温度和热应力分布情况; 分析了热源模型、磨削深度对磨削温度场及热应力场的影响, 并与45钢磨削的试验结果进行了对比。结果表明: Cr18Mn18N奥氏体不锈钢最高磨削温度可达651 ℃, 最大磨削热应力可达285 MPa; 模拟值和45钢试验结果基本一致, 说明Cr18Mn18N钢磨削加工模型是比较可靠的。

所属栏目

物理模拟与数值模拟

收稿日期

2013/4/132014/6/25

作者单位

周里群:湘潭大学机械工程学院, 湘潭 411105
邱奕:湘潭大学机械工程学院, 湘潭 411105
吴义彬:湘潭大学机械工程学院, 湘潭 411105
李玉平:湘潭大学机械工程学院, 湘潭 411105

备注

周里群(1965-), 男, 湖南宁乡人, 教授, 博士。

引用该论文:

ZHOU Li-qun,QIU Yi,WU Yi-bin,LI Yu-ping.FEM Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Coupling in Grinding for Cr18Mn18N Austenitic Stainless Steel[J].Materials for mechancial engineering,2014,38(4):96~99
周里群,邱奕,吴义彬,李玉平.Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟[J].机械工程材料,2014,38(4):96~99


参考文献

【1】

肖扬.Cr18Mn18N高氮无镍奥氏体不锈钢本构方程的建立和切削仿真[D].湘潭:湘潭大学,2012: 2-11.

【2】

MOULIK P N,YANG H T Y, CHANDRASEKAR C S.Simulation of thermal stress due to grinding[J].International Journal of Mechanical Sciences,2001,43:831-851.

【3】

李勋,刘佳,陈志同,等.高温不锈钢的磨削温度测量与烧伤现象分析[J].北京航空航天大学学报,2010,36(7):830-835.

【4】

YOSSIFON S,RUBENSTEIN C.The grinding of workpieces exhibiting high adhesion part2:forces[J]. Journal of Engineering of Industry,1981,103(5):156-164.

【5】

任敬心, 华定安. 磨削原理[M]. 西安: 西北工业大学出版社, 1988.

【6】

LIN B,ZHANG H L.Theoretical analysis of temperature field in surface grinding with cup wheel[J].Key Engineering Materials,2001,202/203(6):93-98.

【7】

OUTWATER J O,SHAW M C.Surface temperatures in grinding[J].Trans ASME, 1952,74:73-78.

【8】

任敬心,康仁科,王西彬.难加工材料磨削技术[M].北京:电子工业出版社,2011: 147-150.

【9】

贝季瑶.磨削温度场的分析与研究[J].上海交通大学学报,1964,28(3):45-49.

【10】

毛聪,周志雄,周德旺.平面磨削温度场三维数值仿真的研究[J].中国机械工程,2009,20(5):589-595.

标准分享网无损检测论文频道,免费下载【Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟】,仅供学习使用,不得商用,如需商用请购买正版Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟。谢谢合作

【关键词】 Cr18Mn18N不锈钢 平面磨削 三维有限元模拟 温度 热应力  周里群 邱奕 吴义彬 李玉平

猜下面文档对你有所帮助
机械工程材料论文排行