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新型F92铁素体耐热钢的铣削加工性能
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  • 更新时间:

    2008-05-15

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资料简介

对难加工材料F92耐热钢进行了铣削试验,在干切削条件下使用硬质合金涂层立铣刀进行加工,分析了该材料的铣削机理,研究了切削速度、进给量、切削深度三因素对切削力、加工表面粗糙度以及刀具磨损的影响,在此基础上获得了高效率、高精度的加工工艺参数.结果表明:当切削速度为94 m·min-1、每齿进给量为0.06 mm、切削深度为7.5 mm时主切削力较小(<170 N),同时可以得到较好的表面加工质量(Ra<0.4 μm),铣刀的主要的磨损形式是涂层剥落和磨粒磨损.

所属栏目

新材料 新工艺国家自然科学基金资助项目(50575135,50675134)

收稿日期

2008/5/152009/1/28

作者单位

王志坚:上海交通大学机械与动力工程学院, 上海 200240
孙方宏:上海交通大学机械与动力工程学院, 上海 200240

备注

王志坚(1979-),男,江苏无锡人,硕士研究生.

引用该论文:

WANG Zhi-jian,SUN Fang-hong.Milling Property of Ferrite F92 Heat-resistant Steel[J].Materials for mechancial engineering,2009,33(5):90~92
王志坚,孙方宏.新型F92铁素体耐热钢的铣削加工性能[J].机械工程材料,2009,33(5):90~92


参考文献

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【2】

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【关键词】 F92耐热钢 切削力 表面粗糙度 铣削  王志坚 孙方宏

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