采用先超塑成型(SPF)后扩散连接(DB)工艺对 TC4 钛合金双层板结构进行了加工;利用有限元软件Marc模拟了此工艺过程,获得了优化的压力-时间曲线,并预测了成型零件的壁厚和型状;并与在热成型机上的试验结果进行了对比.结果表明:最佳超塑成型参数为成型温度900 ℃、成型压力2.5 MPa、成型时间1 000 s;在超塑成型过程中,板料周边的厚度最薄而中间区域最厚,下面板壁厚分布比上面板均匀,成型后零件壁厚与预测结果吻合较好;最佳扩散连接参数为连接温度900 ℃、连接压力3 MPa、连接时间80 min;连接部位具有较高的焊合率.

所属栏目

物理模拟与数值模拟

收稿日期

2009/4/222009/11/2

作者单位

门向南:南京航空航天大学机电工程学院, 南京 210016
童国权:南京航空航天大学机电工程学院, 南京 210016
徐雪峰:南京航空航天大学机电工程学院, 南京 210016
黄钢华:南京航空航天大学机电工程学院, 南京 210016

备注

门向南(1983-),男,黑龙江北安人,硕士研究生.

引用该论文:

MEN Xiang-nan,TONG Guo-quan,XU Xue-feng,HUANG Gang-hua.Processing of Superplastic Forming and Diffusion Bonding for Two-Sheet Structure of Ti-6Al-4V Titanium Alloy[J].Materials for mechancial engineering,2010,34(5):86～89
门向南,童国权,徐雪峰,黄钢华.TC4钛合金双层板结构超塑成型/扩散连接工艺[J].机械工程材料,2010,34(5):86～89

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