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齿轮钢喷丸后残余应力的有限元模拟
  • 资料大小:

  • 更新时间:

    2012-05-30

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    PDF

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    http://www.ndt88.com

资料简介

利用ANSYS10.0软件建立了18CrNiMo7-6齿轮钢的4层喷丸模型, 在考虑弹丸弹塑性变形条件下模拟了不同强度弹丸喷丸后齿轮钢的残余应力分布, 并进行了试验验证。结果表明: 喷丸之后齿轮钢表层形成了0.4 mm的残余压应力层, 最大残余应力为800~1 200 MPa, 最大残余压应力位置距表面0.12 mm; 随着弹丸强度的增大, 残余压应力也相应增大; 齿轮钢残余应力分布的模拟结果与试验结果比较吻合。

所属栏目

残余应力

收稿日期

2012/5/302013/3/18

作者单位

张广良:上海交通大学材料科学与工程学院, 上海200240
袁建平:上海电气电站设备有限公司, 上海201308
姜传海:上海交通大学材料科学与工程学院, 上海200240

备注

张广良(1986-), 男, 甘肃白银人, 硕士研究生。

引用该论文:

ZHANG Guang-liang,YUAN Jian-ping,JIANG Chuan-hai.Finite Element Simulation of Residual Stress of 18CrNiMo7-6 Gear Steel after Shot Peening[J].Materials for mechancial engineering,2013,37(5):103~105
张广良,袁建平,姜传海.齿轮钢喷丸后残余应力的有限元模拟[J].机械工程材料,2013,37(5):103~105


被引情况:

【1】

邢万强,熊良山,汤祁,尹凯, "硬车削300M钢表面的残余主应力",机械工程材料 40, 40-42(2016)

【2】

张少波,布紫叶, "2024铝合金随机多弹丸喷丸后残余应力场的有限元模拟",机械工程材料 40, 87-90(2016)
参考文献

【1】

BALAN K. 喷丸强化技术的应用[J].金属加工: 热加工, 2008(19): 33-35.

【2】

逯丹, 刘铸, 王春光.喷丸强化原理与表层材料性能[J].中国高新技术企业, 2008(14): 104-106.

【3】

方博武, 胡钱, 余新英, 等.齿轮喷丸残余应力与疲劳寿[J].华东纺织工学院学报, 1985(3): 11-14.

【4】

褚东宁, 张先国, 郑立新, 等.重型车后桥主动齿轮喷丸强化工艺及设备[J].汽车工艺与材料, 2004(7): 60-66.

【5】

HONG T, OOI J Y, SHAW B. A numerical simulation to relate the shot peening parameters to the induced residual stresses[J]. Engineering Failure Analysis, 2008, 15: 1097-1110.

【6】

WANG Zhou, JIANG Chuan-hai, GAN Xiao-yan, et al. Effect of shot peening on the microstructure of laser hardened 17-4PH[J]. Applied Surface Science, 2010, 257(4): 1154-1160.

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【关键词】 齿轮钢 有限元模拟 喷丸强化 残余应力  张广良 袁建平 姜传海

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