根据动态材料模型和Prasad失稳准则, 利用Gleeble-1500型动态热/力模拟试验机对高效综合熔体处理的3003铝合金进行了等温热压缩试验, 分别建立了功率耗散图、热加工失稳图和热变形加工图, 探讨了在热压缩变形过程中该铝合金的变形规律。结果表明: 3003铝合金的最佳加工区域出现在中高温、中高应变速率的热变形条件下, 最大功率耗散率为55.64%;在变形温度573～648 K、应变速率0.4～10 s-1的区域, 以及变形温度698～773 K、应变速率0.01～0.1 s-1的区域会出现加工失稳现象, 热变形加工时应尽量避免此区域。

所属栏目

物理模拟与数值模拟福建省教育厅B类科技项目(JB13290)

收稿日期

2013/9/302014/10/12

作者单位

吴圆丽:福建船政交通职业学院, 福州 350007
程超增:福建船政交通职业学院, 福州 350007福州大学材料科学与工程学院, 福州 350002

备注

吴园丽(1974-), 女, 福建福州人, 讲师, 硕士。

引用该论文:

WU Yuan-li,CHENG Chao-zeng.Hot Deformation Processing Map of 3003 Aluminum Alloy Treated by High Efficient Comprehensive Melt[J].Materials for mechancial engineering,2014,38(12):97～100
吴圆丽,程超增.高效综合熔体处理3003铝合金的热变形加工图[J].机械工程材料,2014,38(12):97～100

参考文献

【1】

黄有林,王建波,凌学士,等.热加工图理论的研究进展［J］.材料导报,2008,22(Ⅶ):173-176.

【2】

肖梅,周正,黄光杰, 等.AZ31镁合金的热变形行为及加工图［J］.机械工程材料,2010,34(4):18-21.

【3】

FU Gao-sheng, QIAN Kuang-wu, CHEN Wen-zhe. Feature of flow stress of aluminum sheet used for can during hot compression［J］. Trans Nonferrous Met Soc China, 2000, 10(5):671-674.

【4】

陈琴,潘清林,刘畅,等.3003铝合金无缝管制备过程中的显微组织与力学性能变化［J］.机械工程材料,2012,36(4):21-25.

【5】

FU Gao-sheng, CHEN Wen-zhe. Behavior of flow stress of aluminum sheet used for pressure can during compression at elevated temperature ［J］. Acta Metallurgica Sinica, 2005, 18(6):756-762.

【6】

黄元春,朱弘源,肖政兵.时效工艺对3003铝合金阴极箔组织比电容和表面腐蚀形貌的影响［J］.机械工程材料,2013,37(1):25-28.

【7】

孟显娜,钟华萍,张辉,等.Al-1.1Mn-0.3Mg-0.25RE合金的热变形行为及其加工图［J］.机械工程材料,2011,35(7):17-21.

【8】

程超增.常规综合熔体处理的3003铝合金热变形加工图［J］.机电技术,2013,36(1):113-117.

【9】

PRASAD Y V R K. Processing maps: a status report［J］.Journal of Engineering and Performance, 2003, 22(10):2867-2874.

【10】

PRASAD Y V R K, SASTRY D H, DEEM S C, et al. Processing maps for hot working of a P/M iron aluminide alloy［J］.Intermetallics, 2000, 8:1067-1074.

【11】

张志野,潘清林,周坚, 等.含钪铝锌镁锆合金的热变形加工图及其应用［J］.机械工程材料,2012,36(5):14-17.